SWOOD CAM

Un logiciel intuitif de FAO pour la menuiserie

SWOOD CAM, logiciel de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO), convertit les paramètres de vos projets en données adaptées à vos machines CNC, depuis la conception 3D jusqu’à la production en atelier.

À ce titre, notre solution de production convertit tous les paramètres des projets 3D en documents d’atelier et en programmes CNC. Par ailleurs, grâce à la reconnaissance des formes et à des stratégies d’usinage spécifiques au bois, SWOOD CAM offre une solution adaptée aux machines pièce-à-pièce et à l’imbrication (nesting).

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SWOOD Certified SOLIDWORKS Gold Product
CNC machine

Données de production centralisées pour l'atelier

  • DE LA CONCEPTION À LA PRODUCTION
  • EXPERT CNC BOIS
  • INFORMATIONS SUR LE PROJET

RECONNAISSANCE GÉOMÉTRIQUE

La reconnaissance de formes permet d'identifier les opérations d'usinage de 3 à 5 axes. Ensuite, les trajectoires d'outils sont optimisées en fonction de stratégies prédéfinies et personnalisables, avant d'être intégrées dans des programmes.

Concrètement, les trajectoires des outils sont mises à jour d'un simple clic.

Solution CFAO compatible CNC

Générez vos parcours d'outils vers vos machines à l'aide de nos post-processeurs, compatibles avec toutes les machines CNC :

  • HOMAG (WoodWOP)
  • BIESSE (BiesseWorks, bSolid, ISO)
  • SCM (XILOG, MAESTRO, ISO)
  • Felder (TPA, F4Integrate)
  • HOLZHER (NC HOPS),
  • et bien plus.

INFORMATIONS CENTRALISÉES

RAPPORT DE PRODUCTION SWOOD

De la conception 3D aux données de production pour l'atelier, notre solution convertit tous les paramètres de votre projet pour vos machines à commande numérique.

Concrètement, envoyez tous les programmes aux machines CNC en un seul clic pour optimiser votre processus de fabrication.​ Faites le lien entre le bureau d'études et l'atelier en générant des documents de production détaillés, tels que des listes de découpe, des listes d'outils, des étiquettes, etc.

PROCESSUS DE PRODUCTION AVEC
OPTION PIÈCE-À-PIÈCE​​

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PROCESSUS DE PRODUCTION AVEC OPTION D'IMBRICATION (Nesting)

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NOUS AVONS POUR PARTENAIRES DES EXPERTS DE L'INDUSTRIE

INFORMATIONS CENTRALISÉES​

Exportez toutes les données de votre projet​

Établir un lien direct entre SWOOD, l’atelier, le système d’information de l’entreprise et les autres services.

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PROCESSUS DE PRODUCTION AVEC OPTION PIÈCE-À-PIÈCE​​

SWOOD CAM propose également comme stratégie d’usinage, l’imbrication (nesting), qui est une solution incontournable pour optimiser votre processus de production. En exploitant intelligemment chaque panneau, cette technologie réduit significativement les déchets, optimise les découpes et améliore la rentabilité de votre fabrication. Grâce à une disposition automatisée et optimisée des pièces, vous bénéficiez d’un gain de temps, d’une réduction des coûts et d’une efficacité accrue à chaque étape du processus, tout en minimisant votre impact environnemental.

Par ailleurs, notre logiciel FAO s’adapte aux machines CNC dédiées au travail du bois, en intégrant leurs technologies spécifiques. Ainsi, SWOOD CAM permet de connecter efficacement les données de conception aux machines CNC, en générant automatiquement les programmes d’usinage et les documents de production nécessaires.

Stratégie d'usinage avancée

  • Données de production de l'atelier
  • GESTION DES FORMES COMPLEXES
  • SIMULATION DE PRÉ-PRODUCTION
  • COMPATIBILITÉ DES MACHINES
  • GESTION DES TABLES DE TRAVAIL
  • Gestion des modules de placage de chants CNC

De la conception 3D aux données de production pour l'atelier, notre solution de fabrication traduit tous les paramètres du projet pour vos machines d'usinage du bois.

Basée sur des stratégies d'usinage spécifiques au bois, notre solution génère des programmes et des documents d'atelier à partir des projets de conception afin d'optimiser la production.

Gérez des programmes 3 à 5 axes en fonction des besoins de votre projet en créant facilement des opérations d'ébauche et de finition pour programmer toutes les formes.

Nos algorithmes à 5 axes pour le fraisage 3D génèrent des trajectoires d'outils parfaitement adaptées à la menuiserie.

Les simulations en pré-production offrent un aperçu complet du programme, incluant l’enlèvement de matière et l’environnement d’usinage, afin de détecter toutes les collisions potentielles entre la tête, la table, l'outil et la pièce, du stock à la pièce finie.

SWOOD entretient des relations privilégiées avec de nombreux fabricants de machines tels que HOMAG, SCM, Biesse, Felder, Holzher et bien d’autres, ce qui facilite le développement et l'assistance de ses post-processeurs, fruits de cette collaboration.

Par ailleurs, cette expertise est intégrée dans une base solide de post-processeurs, qui peuvent ensuite être adaptés par les nombreux experts SWOOD à travers le monde pour répondre aux différentes exigences techniques des machines CNC.

Cette liberté de développement permet de répondre aux besoins de toutes les autres marques de machines de l'industrie, en s'adaptant ainsi aux exigences spécifiques de chaque utilisateur SWOOD et de leur processus de production.

Afin de garantir le bon positionnement des systèmes de fixation avant l'usinage, SWOOD contrôle les tables de travail motorisées : rails et ventouses, systèmes de serrage, systèmes laser, ect.

SWOOD propose désormais une exportation spécifique pour B-SOLID ou WOODWOP afin de gérer les bandes de chants intégrées et agrégées sur les machines CNC.

Exportez toutes les données des bandes de chants dans l’ordre défini dans SWOOD Design pour :

  • B-SOLID, où des polylignes de profil peuvent être générées.
  • WOODWOP, où l'utilisateur peut personnaliser ses propres opérations.

L'utilisateur a accès à l'ensemble des opérations, comme le contour, le fraisage de poche, le perçage, le sciage, ainsi qu'aux nouvelles opérations dédiées aux bandes de chants, telles que le contour, le soufflage, le collage, le dressage, le raclage.

Cette innovation permet d'optimiser le processus de placage de chants grâce à son automatisation sur les machines CNC, augmentant ainsi l'efficacité de la production.

Processus de production avec option d'imbrication (nesting)

SWOOD CAM propose également comme stratégie d’usinage, l’imbrication (nesting), qui est une solution incontournable pour optimiser votre processus de production. En exploitant intelligemment chaque panneau, cette technologie réduit significativement les déchets, optimise les découpes et améliore la rentabilité de votre fabrication. Grâce à une disposition automatisée et optimisée des pièces, vous bénéficiez d’un gain de temps, d’une réduction des coûts et d’une efficacité accrue à chaque étape du processus, tout en minimisant votre impact environnemental.

Par ailleurs, notre logiciel FAO s’adapte aux machines CNC dédiées au travail du bois, en intégrant leurs technologies spécifiques. Ainsi, SWOOD CAM permet de connecter efficacement les données de conception aux machines CNC, en générant automatiquement les programmes d’usinage et les documents de production nécessaires.

Efficacité de production avec la technologie d'imbrication

  • RÉSULTAT DE L'IMBRICATION AUTOMATIQUE
  • STRATÉGIE DE MAINTIEN DES PIÈCES
  • GESTION DES MATÉRIAUX
  • RÉSULTAT DE L'IMBRICATION AUTOMATIQUE
  • IDENTIFICATION DES PANNEAUX

SWOOD Nesting est un module complémentaire de SWOOD CAM qui optimise l’utilisation des matériaux, réduit le temps d’usinage et crée des stratégies spécifiques pour garantir un processus d'imbrication fluide.

À partir de différents projets, SWOOD optimise l'imbrication des panneaux en fonction des dimensions, des matériaux, des couleurs, etc., afin d'améliorer les processus de production.

Les stratégies spécifiques à l'imbrication garantissent un maintien optimal des pièces pour éviter leur déplacement pendant le fraisage.

  • L'ordre de fraisage est optimisé en commençant par les pièces les plus petites, jusqu'aux plus grandes à la fin du programme.
  • L'insertion automatique de ponts en fonction de la taille des pièces permet de relier les pièces entre elles, évitant ainsi qu'elles ne se détachent de la feuille d'imbrication.
  • Une zone interdite est définie pour éviter que les plus petites pièces ne soient placées trop près des bords du panneau, afin d'assurer une aspiration optimale de ces pièces.

Notre solution d'imbrication propose également des stratégies avancées, comme la réduction de la force de coupe grâce à la stratégie de peau d’oignon et l’optimisation des trajectoires avec l’opération de contournage en staydown, permettant ainsi de réduire jusqu’à 20% le temps d'usinage.

En lien avec la solution de conception, vous pouvez harmoniser le sens du fil de plusieurs pièces de façade d’un projet pour faciliter leur imbrication tout en respectant les contraintes esthétiques du projet.

CHUTES DE MATÉRIAUX

Afin d'éviter le gaspillage de bois, détectez, coupez et réutilisez les chutes de manière automatique ! Définissez la taille minimale des chutes à détecter et générez les trajectoires de coupe automatiquement.

COMPLÉMENTS

Intégrez des pièces récurrentes en tant que compléments pour optimiser l'espace restant sur vos feuilles d'imbrication. Cela vous permettra de produire et de conserver des pièces fréquemment utilisées, et ainsi vous fera gagner du temps pour vos projets futurs.

Découpez le matériau restant en plus petits morceaux afin de faciliter la gestion manuelle des chutes ou l'extraction automatique.

Une fois le premier résultat d'imbrication calculé, il reste possible de :

  • Modifier manuellement les positions des pièces
  • Ajouter des sauts de trajectoire (ponts)
  • Modifier le point d'entrée/de sortie
  • Modifier la numérotation des panneaux (étiquettes)

Identifiez facilement les pièces, les chutes et les compléments en créant des étiquettes détaillées pour vos projets de panneaux, permettant ainsi une traçabilité optimale.

Définissez la position et l'orientation des étiquettes pour les imprimantes intégrées aux machines CNC, pour un suivi simplifié et une organisation efficace de votre production.

E-GUIDE SWOOD

logiciel d'imbrication CNC

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Nous avons accéléré le processus de fabrication FAO de 80%.

« Depuis que nous utilisons SWOOD, nous avons accéléré le processus de fabrication FAO de 80% et éliminé les erreurs liées aux opérateurs. Au lieu de configurer un programme, nos opérateurs consacrent désormais leur énergie à l’usinage des pièces CNC pendant ce temps. »

Erkan Kaya, département de la production chez ÜÇGE

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Témoignages clients

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Solution de conception

Un logiciel de conception pour améliorer votre processus de conception de meubles et autres projets bois dans un environnement CAO 3D.

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Un logiciel dédié pour relier facilement la conception 3D et les machines CNC en créant les programmes et documents de production nécessaires à vos opérations d'usinage.

SWOOD Center

Solution d'automatisation

SWOOD Center, intégré à SOLIDWORKS, automatise vos processus de conception et de fabrication en connectant vos bases de données directement à vos projets de menuiserie SWOOD.

Solution d'imbrication

En plus de stratégies d'usinage avancées, SWOOD Nesting permet de surmonter des défis de production complexes. Imbriquez plusieurs projets pour optimiser la production.

Solution pour la construction

Créez les programmes pour les machines CNC utilisées pour la construction de charpentes et ossatures bois avec SWOOD BW (Beams &Walls).

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