Il y a plus de vingt ans, Nicholas Tvrdeich, fondateur de Francis and Company à Griffin, dans l’état de Géorgie, s’est lancé dans une entreprise de menuiserie par passion pour le métier. En commençant par des projets de meubles, Francis and Company a progressivement élargi son expertise pour inclure des armoires résidentielles, des portes d’entrée et la sculpture de bois. L’entreprise dispose d’une équipe de cinq personnes qualifiées tant en travaux de bois que de métal.
À propos de Francis & Co
Industrie –Custom Millwork
Taille – 1-9 employés
Localisation – Georgia, USA
Cas d’utilisation – Design and manufacture
Products used – SWOOD Design, SWOOD CAM & SWOOD Nesting
Les premiers challenges de Francis & Company
Au fur et à mesure de son expansion, Francis and Company s’est heurté aux difficultés à gérer des projets complexes impliquant des travaux à 3 et 5 axes en utilisant leur logiciel existant. « Tout type de sculpture, travail de rayon, bols, tout ce qui nécessitait un travail à 5 axes, nous ne pouvions pas utiliser le logiciel initial que nous avions acheté », explique Nicholas. « Nous avons utilisé 2 à 3 logiciels différents au fil des ans. »
L’équipe a même eu du mal à générer efficacement des solides 3D magré avec l’aide d’un deuxième logiciel. L’ensemble du processus était ralenti par la nécessité d’importer et d’exporter des fichiers à l’aide de SOLIDWORKS pour compenser. De plus, le partage de dessins avec les clients nécessitait beaucoup de travail impliquant plusieurs logiciels.
Une solution adaptée à Francis & Company
Les processus de conception et de fabrication de l’entreprise ont reçu un coup de pouce significatif lorsque SWOOD est intervenu en faisant toute la différence. La mise en place de SWOOD, entièrement intégré à SOLIDWORKS, a transformé le flux de travail de Francis and Company.
Nicholas souligne les avantages du logiciel : « Ainsi, dans le processus de conception, en utilisant SWOOD, la toute première fois que nous avons commencé à l’utiliser, nous avons réalisé qu’il allait essentiellement simplifier notre processus de fabrication. »
SWOOD a permis à Francis and Company de réaliser des projets d’armoires d’hôtel avec une plus grande précision et un meilleur contrôle. Nicholas explique : « Il nous a permis d’utiliser différents matériaux, différents laminés, différents profils de bandes de chant. Il nous a vraiment permis de regarder le projet en 3D dans le processus de conception pour voir quelles erreurs nous faisions. »
Les avantages de SWOOD se sont étendus au-delà de la conception jusqu’à la phase de fabrication. Nicholas est satisfait de la fonctionnalité des connecteurs : « L’un des avantages des connecteurs était, en particulier avec nos tiroirs, nous pouvions usiner les pièces des tiroirs en toute confiance. Nous pouvons voir nos coulisses, nous avons pu choisir différents fabricants pour les coulisses que nous utilisons ».
Un avantage significatif de SWOOD pour Francis and Company a été l’élimination des étapes intermédiaires. Nicholas s’enthousiasme : « Le fait que nous puissions passer du processus de conception directement à la machine. Il n’y a pas de logiciel intermédiaire que nous devons utiliser pour simplifier le processus. Tout est en une seule étape. »
Efficacité, contrôle et amélioration de la communication
En mettant en œuvre le logiciel SWOOD, l’entreprise a réalisé des améliorations notables en termes d’efficacité et de contrôle tout au long de son processus de fabrication.
La fonction d’imbrication à 6 faces de SWOOD permet à l’entreprise de retourner efficacement les plaques et de travailler sur les deux côtés du panneau, ce qui permet d’économiser du temps et du matériel. Le logiciel permet également un contrôle précis de l’insertion des chevilles, y compris les reculs et l’alignement.
En insérant les chevilles depuis SWOOD Design, les concepteurs peuvent voir le double numérique du projet dans SWOOD Nesting, ce qui permet un aperçu de l’usinage. Nicholas affirme : « Cela nous a également permis de regarder les chevilles dans le processus 3D et de les aligner d’un côté à l’autre, ce que nous n’étions pas vraiment en mesure de faire avec les logiciels précédents. »
SWOOD a également amélioré la communication tant en interne qu’en externe. Dans le passé, l’entreprise risquait des erreurs et des retards lors de l’exportation de fichiers entre différents programmes logiciels. Avec SWOOD, l’entreprise peut partager des fichiers directement entre les concepteurs, les machinistes et les clients, assurant à tous d’être sur la même longueur d’onde tout au long du projet.
Expansion et personnalisation (projets uniques)
Francis and Company étend actuellement son offre de produits pour inclure une gamme plus large de meubles, tels que des banquettes commerciales et des articles FF&E (Furniture, Fixtures, and Equipment). « SWOOD nous permet de nous déplacer vers ces articles de manière fluide. Nous continuons à réaliser un volume élevé de projets commerciaux, ce que SWOOD nous permet de faire ». confirme Nicholas.
Conclusion
SWOOD a sans aucun doute joué un rôle important dans l’amélioration des processus de conception et de fabrication de Francis and Company. Avec sa polyvalence et son adaptabilité, SWOOD peut répondre aux besoins de nombreux secteurs. Sa capacité à simplifier les processus, à améliorer l’efficacité et à renforcer la communication en fait un outil précieux pour les entreprises de toutes tailles.
