L’industrie du meuble a connu de nombreux changements au cours du temps. Dans les époques antérieures, nous utilisions des pierres sculptées pour construire des endroits où dormir et manger. Au fil du temps, notamment dans les années modernes, le concept de produits fonctionnels dans les foyers a explosé, tout en conservant l’aspect artistique des époques antérieures. Dans cet article, vous découvrirez un bref aperçu de cette industrie et de comment elle nous a inspirés à créer SWOOD Design, un logiciel de conception 3D de meubles.
1. La fabrication artisanale de meuble
2. La standardisation de l’offre pour les meubles
1. La fabrication artisanale de meuble
La fabrication de meubles est une pratique très ancienne. Pendant des siècles, elle était entièrement réalisée à la main par des artisans. Et c’est cet artisanat qui a déterminé la façon dont on appréhende les meubles aujourd’hui. En effet, c’est à travers cet artisanat, que nous imaginons nos meubles sur mesure qui s’adaptent à notre intérieur tant par leurs dimensions que par leur style. C’est toujours par cet artisanat que le bois est devenu le matériau principal noble pour l’ameublement. C’est d’ailleurs pour cette raison qu’on trouve beaucoup d’aspect bois dans nos meubles, même s’il s’agit de simples décors sur des panneaux de particules.
Avant d’être des agenceurs, les menuisiers et les ébénistes étaient avant tout des techniciens hors pairs avec un savoir-faire immense, voire des artistes. Ils passaient des heures sur leur table à dessin pour la conception, et consacraient autant de temps sur la fabrication qui était majoritairement manuelle. A cette époque, le rendement de production n’était pas encore considéré. C’est pourquoi les meubles qui sortaient des ateliers étaient donc souvent des pièces uniques à prix très élevés.
Aujourd’hui, il y a encore des artisans, mais leur nombre a diminué. Ils se concentrent surtout sur des marchés de niche orientés haut de gamme.
L’ère industrielle s’est ensuite imposée dans tous les secteurs, et l’industrie de l’ameublement n’a pas échappé à la règle. Ce secteur a toutefois été très difficile à industrialiser. Peut-être à cause de son offre historique laissant tant de possibilités de personnalisation. Peut-être également à cause du matériau bois qui est un matériau hétérogène et difficile à dompter avec de nombreuses contraintes intrinsèques, comme le retrait du bois, les nœuds ou les poches de résines. Ces derniers en font un cauchemar pour un industriel qui cherche à garantir une certaine constance de fabrication dans ses produits.
2. La standardisation de l’offre pour les meubles
Ensuite, c’est avec la démocratisation des panneaux à base de bois (contreplaqué, panneaux de particules) que l’ameublement est devenu une vraie industrie en tant que telle. Ces produits ont rendu « domptable » le matériau bois en lui imposant des dimensions fixes et peu variables.
En effet, avec la mécanisation et les techniques industrielles des autres secteurs, le prix des meubles est devenu vraiment plus abordable qu’auparavant, ce qui a révolutionné le secteur. Et donc, les logiques de conceptions ont été totalement revues : des gammes fixes ont été conçues en optimisant la matière au maximum pendant un temps d’usinage très court. Effectivement ceci a permis de rentabiliser rapidement le temps de conception sur des meubles standards qui seraient vendus en milliers d’exemplaires. Le secteur a commencé à utiliser des ERP gérant les ensembles et les sous-ensembles, des stocks de matière première et de produits finis.
3. Le retour du sur-mesure dans le mobilier
Cependant la standardisation de l’ameublement a apporté son lot de désavantages. Les clients se sont rapidement rendu compte que tous leurs meubles étaient identiques à ceux de leur entourage. Ceci a donc engendré un désir d’unicité et a ainsi fait place au retour du sur-mesure. Les industriels ont produit en masse pour « rentabiliser leur outil de production », mais se sont retrouvés avec d’énormes stocks d’encours et de produits finis non vendus. Premièrement, ces stocks occupaient un espace énorme, même avec l’avènement du meuble en kit. Deuxièmement, de nombreuses entreprises de taille plus modeste ne pouvaient pas supporter l’impact de ces stocks sur leur trésorerie.
Aujourd’hui, avec une réelle demande de meubles sur-mesure bon marché, il est tout à fait possible de proposer des produits hautement personnalisables tout en restant dans une gamme de prix attrayants. Nous allons voir comment et avec quels outils !
Car aujourd’hui les clients veulent de la qualité, du sur-mesure, mais ils veulent également payer moins pour leurs meubles. Nous allons voir que cela est tout à fait possible grâce à un outil qui pourrait vous étonner :
Un logiciel de conception intelligent : SWOOD Design !
4. SWOOD DESIGN, un logiciel de conception de meubles
Quand on pense à un logiciel de menuiserie ou de conception de meubles, on imagine souvent un logiciel assez désuet qui permet difficilement de modéliser quelques meubles en volume. Cependant, un vrai logiciel de conception intelligent peut, et doit, pouvoir faire beaucoup plus que ça !
5. La rapidité et la fiabilité de SWOOD Design
Si on veut proposer des produits hautement personnalisables tout en restant dans une gamme de prix attrayants, il faut que tous nos outils soient sélectionnés selon deux critères seulement : la rapidité et la fiabilité.
Quand on envisage la conception de meubles de la même manière que le faisaient les anciens artisans, cela implique que chaque pièce devra être conçue à partir de zéro. Il faut donc veiller à respecter les règles de conception propres au métier et aux spécificités de l’entreprise. C’est finalement cette tâche qui est la plus chronophage.
Quand on met longtemps pour faire une bonne conception, il y a souvent un risque que le client change d’avis sur les dimensions, la hauteur des tiroirs, ou le type de matériau utilisé. En conséquence, il faut tout recommencer à chaque nouvelle demande de modification.
Dans un monde parfait, un logiciel de conception intelligent intègrerait tout la technicité et l’expertise de l’entreprise afin de concevoir simplement des meubles de qualité. Les projets courants seraient créés en un temps record, et le même logiciel pourrait permettre la création de pièces spéciales de A à Z à la demande du client. La modification se ferait instantanément à l’échelle d’un meuble, d’une pièce, ou même d’un projet complet. Une fois la commande passée, les projets pourraient être transmis au logiciel de fabrication (CAM) tels quels sans ajout supplémentaire. Une intégration fluide se ferait avec l’ERP de l’entreprise et un ensemble de documents serait généré d’un seul clic pour envoyer en production (programmes, plans, nomenclatures, débits, liste de quincailleries, étiquettes, etc.).
Ce genre de programme existe déjà sur le marché et SWOOD Design en est un bon exemple. La stratégie de conception de SWOOD Design est la suivante :
6. SWOOD Design, un logiciel hybride
La plupart des logiciels de conception dits « Classiques » permettent de dessiner n’importe quelle pièce et assemblage de A à Z. Ils proposent une visualisation 2D voire 3D des projets bois. Bien qu’ils accélèrent le processus de dessin, à l’inverse du dessin à la main, ces logiciels exécutent seulement les instructions du dessinateur. Ce dernier doit donc se baser sur sa propre expertise afin de dessiner des projets techniquement cohérents et en phase avec les pratiques de l’entreprise.
À l’opposé, il y a des logiciels de conception dits « Paramétriques ». Ces logiciels ont une approche complètement différente. Ils offrent la possibilité de concentrer la technicité et les spécificités des entreprises, ainsi accélérant le flux de conception. Ce type de logiciel semble au premier abord idéal si le client ne demande pas une conception spéciale, qui sort du cadre des possibilités du logiciel. En effet, les possibilités de conception des logiciels « Paramétriques » sont très cadrés et imposent que les projets ne sortent pas des cas classiques de conception.
SWOOD Design est un compromis des deux types de logiciel. Son côté « Paramétrique » permet des flux de conception très rapides tout en garantissant une cohérence technique d’entreprise parfaite. Sa plateforme de conception de base, SolidWorks, lui donne tous les avantages d’un logiciel de conception « Classique » en offrant des possibilités de conception infinies afin de répondre aux demandes les plus ardues.
Ainsi, si on compare le flux de conception de trois entreprises qui acquièrent chacune un nouveau logiciel de conception : un logiciel de conception « Classique », un logiciel de conception « Paramétrique » et enfin SWOOD Design, on se rend compte qu’au début le logiciel « Classique » est plus rapide à mettre en œuvre. En effet, la formation est relativement rapide et il n’y a pas besoin d’intégration technique. Il est donc prêt à utiliser.
Cependant, ce logiciel est toujours très lent à utiliser que ce soit pour créer ou modifier des projets clients. Pour cette raison, le logiciel « paramétrique » et SWOOD Design sont très performants pour accélérer le flux de conception. Enfin, dès qu’une demande spéciale est faite pour un projet ou une modification de projet, c’est là que SWOOD Design se démarque par rapport au logiciel « Paramétrique ».
7. Un logiciel de conception de projets bois unique
En conclusion, on peut dire que SWOOD Design se démarque par rapport à la concurrence en intégrant les avantages des deux façons de concevoir, ainsi évitant leurs inconvénients.
SWOOD Design n’a pas d’algorithme magique, son architecture a simplement été pensée différemment des logiciels classiques pour permettre une meilleure adaptation aux spécificités uniques de chaque entreprise, et ainsi de réduire drastiquement le temps de conception.