SWOOD aide MVS à passer de la 2D à la 3D

SWOOD aide MVS à passer de la 2D à la 3D
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MVS prône une communication transparente entre les équipes de conception et de fabrication

MVS est une entreprise spécialisée dans l’aménagement d’intérieurs de luxe, tels que des concepts sur mesure et des projets « clés en main » pour les super yachts et les biens immobiliers privés hauts de gammes.

A propos de MVS

Logo MVS

Industrie – Intérieurs de luxe sur mesure

Taille – 50-100 employés

Emplacement – Grèce

Cas d’usage – Conception et fabrication

Produits utilisés – SWOOD Design & SWOOD CAM

Partenaire commercial – AlfaSolid Works, Greece

Fondée en 2006, avec pour mission de produire des intérieurs de qualité supérieure et d’établir des relations durables et mutuellement bénéfiques avec ses clients, MVS™ a travaillé avec certains des meilleurs designers du monde pour créer des pièces sur mesure pour des clients privés. MVS a également été reconnue et respectée par son large réseau de fournisseurs et d’architectes grâce à son expérience de construction productive et ses services de première classe.

Avec la capacité de construire des schémas d’intérieur entiers et des pièces sur mesure à l’échelle au sein de leurs installations de production combinées, soit plus de 10 000 mètres carrés en Grèce et en Allemagne, MVS est devenu l’un des acteurs clés du marché des super yachts et des intérieurs résidentiels de luxe.

Sur le marché des produits de luxe personnalisés

Eva Askepidou, responsable des ressources humaines chez MVS

Comme l’indique Eva Askepidou, responsable des ressources humaines chez MVS : « Nous mettons l’accent sur la création d’intérieurs pour des yachts, de projets terrestres, commerciaux ou même privés. » MVS est composé d’une équipe d’environ 91 employés, répartis entre l’usine de production en Grèce de 5 000 mètres carrés et l’usine en Allemagne de 3 000 mètres carrés. Eva précise également qu’ils sont en concurrence avec 8 autres grands acteurs sur ce marché spécifique en Europe et qu’ils visent la tête du marché.

Nécessité de remplacer la solution 2D

Vasilis Skandalis, ingénieur d'étude chez MVS

MVS utilisait traditionnellement une plateforme 2D pour créer toutes les conceptions complexes de ses projets. Vasilis Skandalis, ingénieur d’étude, explique : « nous avons commencé à travailler avec AutoCAD en deux dimensions, ce qui était un peu compliqué. Le problème était que nous avions des difficultés à lire les ébauches et les dessins ». En effet, la solution 2D implique beaucoup de limitations lorsqu’on travaille sur des projets complexes composés de détails infimes. Cela peut également entraîner des problèmes de communication entre l’équipe de conception et l’équipe de fabrication. Vasilis ajoute : « Nous avions des difficultés à communiquer nos dessins aux opérateurs des machines CNC ; il manquait des informations lorsque nous faisions des modifications, et nous devions travailler sur la vue en plan, la vue en coupe et nous devions faire la même chose plusieurs fois. »

Une solution pour réduire les erreurs de communication et les tâches récurrentes

Constatant les problèmes auxquels MVS était confrontée en interne, ils ont cherché une solution complète qui pourrait les aider à créer des modèles 3D de projets complexes sans perdre d’informations et en se débarrassant de toute les tâches récurrentes. Vasilis indique qu’ils sont passés assez récemment à la trois dimensions avec SOLIDWORKS et SWOOD et que toute l’information existante a été transférée dans SWOOD. En effet, avec SWOOD, on peut facilement réutiliser une base de données existante et démarrer de nouveaux projets à partir de modèles existants. Les propriétés paramétriques de cette solution de travail du bois permettent d’apporter des modifications à n’importe quelle étape du processus, qu’il s’agisse de la conception ou de la fabrication.

Vasilis ajoute qu’avec SWOOD, « nous pouvons voir ce que nous dessinons. Cela a complètement changé notre façon de travailler ». Il précise également qu’ils peuvent voir s’il y a des erreurs ou des collisions qui se produisent pendant le processus de production. « Il est très simple de montrer nos designs à nos collègues ou à nos partenaires et d’expliquer rapidement ce dont nous parlons. »

Avant d’ajouter SWOOD, ils devaient démontrer le projet à leurs clients ou collègues, et leur expliquer tous les détails, mais maintenant, ils peuvent facilement visualiser tous les processus.

Finalement, Vasilis termine en disant : « Nous travaillons beaucoup plus rapidement grâce aux fonctions paramétriques de SWOOD. Cela nous permet de passer plus de temps à réfléchir et moins de temps à dessiner. Vous devez travailler en 3D, si ce n’est pas déjà le cas, en particulier avec SWOOD qui est un programme très solide. »

Pour conclure, SWOOD aide MVS à construire et à produire des meubles commerciaux haut de gamme en réduisant toutes les tâches récurrentes et en améliorant la communication entre les équipes de conception et de fabrication.

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